一、用 途：（LYDTL型高精度離心濾油車）
用于過濾超高壓變壓器油，適于110KV-500KV送變電設(shè)備處理。在現(xiàn)場進行油處理并對受潮的電氣設(shè)備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油。
二、原理及特征:（LYDTL型高精度離心濾油車）
本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù)，設(shè)置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。 采用復(fù)合微孔過濾技術(shù)，納污能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。
三、工作流程圖:（LYDTL型高精度離心濾油車）
在真空狀態(tài)下，油液經(jīng)粗濾器后進入電加熱器，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質(zhì)后，輸出凈化油。
四、技術(shù)性指標（LYDTL型高精度離心濾油車）
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質(zhì)粒度
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≤3um無游離碳
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介質(zhì)損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、技術(shù)參數(shù)表（LYDTL型高精度離心濾油車）
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控制范圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設(shè)備重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、安裝調(diào)試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
七、操作方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度 穩(wěn)定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動后開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，并將溫度預(yù)設(shè)到50～90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))。
5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零，關(guān)斷空氣開關(guān)，關(guān)閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低點，以便固體污染物和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設(shè)備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內(nèi)和冷凝器內(nèi)的冷卻水全部放盡。
高村220千伏輸變電工程初步設(shè)計評審會在北京召開，設(shè)計方案高質(zhì)量通過國網(wǎng)經(jīng)研院評審。
據(jù)了解，高村220千伏輸變電工程地處天津市武清區(qū)，該地區(qū)擬建設(shè)數(shù)據(jù)中心等重點項目，區(qū)域用電需求迫切。為滿足該地區(qū)新增負荷需求，進一步優(yōu)化區(qū)域110千伏網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，提升新能源接入能力，公司將高村220千伏輸變電工程建設(shè)項目列為年度重點工程，要求年內(nèi)開工建設(shè)。
設(shè)計中心（勘測設(shè)計公司）認真分析項目特點，克服有效工作時間緊張等不利因素，在設(shè)計“五化”上下功夫，做好設(shè)計工作整體策劃，高效組織完成了本工程的初步設(shè)計工作，為項目高質(zhì)量通過國網(wǎng)經(jīng)研院評審做足準備。設(shè)計團隊在應(yīng)用天津公司通用設(shè)計標準化設(shè)計方案的基礎(chǔ)上，結(jié)合項目地處高地震設(shè)防烈度區(qū)、地區(qū)負荷需求大、位于1級舞動區(qū)等特點提出項目差異化設(shè)計方案，積極應(yīng)用節(jié)能型變壓器、一體化鋁鎂錳復(fù)合板外墻等設(shè)計新技術(shù)。設(shè)計過程中，變電設(shè)計團隊充分吸收公司內(nèi)審意見，依據(jù)國網(wǎng)公司正在修訂的新型電力系統(tǒng)通用設(shè)計主要技術(shù)原則開展變電站平面布置優(yōu)化，經(jīng)過多次“自我否定”與“推倒重來”，在規(guī)模擴大、總建筑面積不超通用設(shè)計的情況下，*大程度增大設(shè)備室運維檢修通道，更好的服務(wù)運維人員使用。線路設(shè)計團隊積極應(yīng)用節(jié)能導(dǎo)線、高強鋼桿塔等新技術(shù)，根據(jù)鉆越處現(xiàn)狀退運500千伏線路導(dǎo)線已拆除的情況，通過優(yōu)化設(shè)計方案，節(jié)省了110千伏驛古線和孟驛一線遷改的工程量，降低了工程投資。在方案優(yōu)化過程中，設(shè)計團隊加強專業(yè)間協(xié)同配合，深化細化管線路由及設(shè)備室通風(fēng)等具體細節(jié)，對項目土建施工、設(shè)備安裝、關(guān)鍵點跨域施工等過程進行桌面模擬推演，有效保證了設(shè)計方案更加經(jīng)濟合理。
下一步，設(shè)計中心（勘測設(shè)計公司）將認真落實評審意見，盡快完成初設(shè)收口工作及規(guī)劃報建等工作，為項目依法合規(guī)開工提供技術(shù)保障。
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